網站首頁-表面處理概論- 國內表面處理工業發展之方向
表面處理概論
1.6 國內表面處理工業發展之方向
國內表面處理工業之技術自行開者很少，大多仰賴國外廠商之業務代表或代理商。往往引進之技術並非最前進者或只是局部的，因此使本國產品品質遜於外貨乃為不可避免，產品之信譽及附加價值難以提昇。國內學術機構也甚少做獨立性長期性之研究，國內欲求工業之升級，商品附加價值提高，必須大力提高表面處理技術，以達成支援各項金屬製造業，機器工業，電子工業之任務。
1.6.1 裝飾電鍍(decorative plating)
裝飾電鍍之主要目的改進產品之外觀，提高產品附加價值，其主要產品如項鍊，胸針，耳環等飾物，合法登記之裝飾電鍍廠不足十分之一，地下小廠不需付稅捐，廢水處裡費用等，導致小廠吃大廠，劣幣逐良幣之反淘汰之惡性循環，所以發展之方向應為大廠增添新設備，提高技術水準，提高產品品質，加強取締公害，自然促使非法及小廠淘或合併經營才能進一步發展。
1.6.2 工程電鍍(engineering plating)
工程電鍍之目的是增加產品之耐蝕力，延長使用壽命，改進機械性質等.現在許多精密模具無法使用機械加工， 也使用電鍍法， 稱之為電鑄(electroforming)工之規模較大，許多操作採用自動化，多附屬於大規模較大機器製造廠。
獨立之工程電鍍廠也大都與大型機器金屬製造廠訂有長期加工契約，其惡性競爭較裝飾性電鍍，工程電鍍技術水準必須精益求精，力爭上游，其發展是大有可為的工程電鍍使用支援料數量鉅大，因此廢物處理之公害問題需特別重視，稍一不慎將造成不可收拾的公害。
一般中小廠為節省開支沒有廢物處理設備，或有也只供參觀檢查時之用，浪費投資，罔顧員工及環境之安全與衛生，故今後發展方向為如何協助，促使這些小廠家合併始引進或研究開發更經濟更有效新技術。工程電鍍用之化學品如進鍍成性質之添加劑，多為國外原料供應商之機密，利潤甚高，若能長期研究必能研就發展成功替代品，以減低本國電鍍工業之成本。
1.6.3 鍍錫(tin plating)
鍍錫生產應往高速率之連續生產方向發展，唯有使用高度自動化設備才能節省日益高漲之連續工資及能源。此種設備國內無法設計製造，需向國外引進技術，近年來使用鋁罐，鋁箔，塑膠瓶罐，臘紙盒，玻璃瓶等材料越來越普遍，佔去馬口鐵很大的市場尤其一些錫生產的開發國家如印尼，菲律賓，泰國，馬來西亞等也開始生產馬口鐵，另外有逐漸改無錫鐵皮(tin free steel)之趨勢.
1.6.4 熱漫鍍鋅(zinc hot dip coating)
鍍鋅鋼片主要有電鍍式鍍鋅鋼片及熱浸式鋼片，其中以熱浸式佔大多數，鍍鋅鋼片具有優良耐蝕性與低廉價格.主要用途為建築如用在頂板(roofing)，側板(siding )，廣告牌，風管等，其次為電器及機械業.國內鍍鋅鋼片業者需淘汰更新陳舊設備，採用新式連續式熱浸鍍鋅方式生產，產量大，品質佳，產品適用性廣，成本低並加以配合耐高腐蝕力，鍍層延性，抗熱性，銲接性及美麗彩色塗裝之需求提高製品之品質.如發展出來的鐵鋅合金鍍面，差別鍍鋅，單面鍍鋅及鋁鋅合金鍍面等.
1.6.5 陽極處理(anodizing)
鋁的陽極處理是鋁金屬表面藉由電流的作用形成一層氧化物膜，堅硬耐磨，抗蝕性極高，色澤優美.鋁合金本身易於加工，強度高，用途很廣，磥瑣T 陽處理產品為鋁門窗，傢俱，照相機及儀表外殼另件.鋁材製造極其加工業也日益擴展，鋁陽處理有相當市場潛力。
陽極處理之發展例如硬質陽極處理(hard anodizing)，在低溫電流亦有用交直流並用之陽極處理.這種硬化之陽極處理的鋁材可用於活塞，汽缸，汽缸內襯，油壓機及渦輪之另件，汽閥，齒輪，'槍械另件，離合器，煞車圓片，(brake disk)，機器另見及工具等.浴溫，電流密度， 溶液成份需自動控制才能嚴格管制成品之品質以達客戶要求。自動化需引進國外技術及大量之資金，所以同時要深入了解國外市場之潛力循序達成自動化。
1.6.6 塗裝(coating)
塗裝工業之成長仍應會繼續擴大，應設法取締地下工廠以減少公害保障合法廠商，避免惡性競爭、教育用戶重視表面處理技術之價值，提高塗裝品質之要求。大廠商應力爭上游，自行發展高級產品而不能只埋怨小廠之低廉競銷，發展之趨勢大多採用粉體塗裝，以節省能源和溶劑並可減少公害，非溶劑之塗裝和省能源型(紫外線硬化，低溫硬化)之新產品我國塗裝工業當然應該迎頭趕上。
1.1 表面處理【Surface Treatment】
1.2 表面處理的目的
1.3 表面處理之重要性
1.4 表面處理技術之種類 從表面處理之特性可分類：
1.5 國內表面處理工業之狀況及問題
1.7 表面處理學會,雜誌及參考書籍
1.8 我國表面處理電鍍技術士檢定規範
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