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近年來，由於科學上及工程上的進步，增加了許多金屬加工方面的特殊需求。 |
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1.發展較高的強度對重量比之金屬。 |
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2.發展出新的金屬切削與成形技術。 |
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以更好、更快的製造方法來降低成本，並解決新開發材料所帶來的難加工問題。非傳統加工法廣泛地應用了機械式、電氣式、熱能式、以及化學式的材料切除技術。這些技術是在第二次世界大戰之後，為因應加工條件的改變才出現。因為工程師設計了複雜的零件，以承受接近極限強度的應力；而冶金工程師也開發了太空合金，以改善材料之耐腐蝕、耐沖蝕和耐高溫的能力。 |
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非傳統加工以切除材料所使用的能量形式來分類。機械能、電能、熱能和化學能。但必須強調的是，這樣的分類有時會顯得過度簡化，因為大部份的加工方法不可能只使用一種能量。例如:電化學加工，其所應用的電能和化學能相等重要。高功率消耗和低材料切除率是非傳統加工，不同於傳統加工的特性。雖然非傳統加工的生產率較低，但因具有特殊的加工能力，所以經常被選為特殊物件的生產方式，例如製造複雜的零件以及加工特殊的材料。表面效應是另一個不同於傳統加工的特性，非傳統加工通常製造出較令人滿意的表面粗糙度、熱影響區、硬度變化、裂縫和殘留應力。 |
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機械能 |
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使用機械能的加工技術有兩種形式：1.剪斷2.沖蝕(erosion)來切除材料。剪斷是以切削刀具，做物理性接觸的簡單切削，這包含於所有的傳統切削技術中。然而，當材料是由沖蝕來切削時，則此切削方法須使用非傳統切削技術，諸如：磨料噴射、超音波、磨料流(abrasive
now)、動液壓(hydrodynamic)。磨料噴射削(AJM)用於切削薄且硬的材料，及在大片材料上切削複雜的孔形。 |
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電能和化學能 |
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使用電化學能加工的非傳統加工技術，稱之為電化學加工(ECM)。這種加工技係基於反電鍍原理，材料由陰極工具與陽極工件間高速流動的電解液來切除。熱能使用熱能將材料蒸發或熔解的加工技術。例如在硬直強韌的材料上加工高精度的孔，使用放電加工(EDM)方法；這方法是利用高頻的放電火花來蒸發切除金屬。ECM技術是以高電流的方式切除塊狀離子微粒。ECM技術可應用於的基本形狀有孔形、貫穿孔形、凹穴、曲面、貫穿切削及特殊應用。尤其ECM有較大之切除率。 |
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